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橡胶压缩*变形器的具体操作流程

   橡胶压缩*变形器的具体操作流程
  橡胶压缩*变形器由平行钢板限制器和紧固件组成,符合标准要求,用于硫化橡胶,热塑性橡胶在常温,高温和低温条件下,以一定压缩率,经一定的压缩时间后测定橡胶变形量。硫化橡胶压缩*变形的大小,涉及到硫化橡胶的弹性与恢复,有时候人们往往以为橡胶的弹性好,其恢复就快,*变形就小,这种理解是不够的,*变形的大小主要是受橡胶恢复能力所支配,影响恢复能力的因素有分子之间的作用力(粘性)、网络结构的变化或破坏、分子间的位移等。当橡胶的变形是由于分子链的伸张引起的,它的恢复(或者*变形的大小)主要由橡胶的弹性所决定,如果橡胶的变形还伴有网络的破坏和分子链的相对流动,这部分可以说是不可恢复的,它是与弹性无关的,所以,凡是影响橡胶弹性与恢复的因素,都是影响硫化橡胶压缩*变形的因素。
  橡胶压缩*变形器的操作流程:
  1、试样的制备:
  橡胶压缩*变形试验的试样分为A型和B型;
  A型试样制备用公司配套的压缩*试验模具制作;
  B型试样制备应使用配套的φ13mm的旋转刀具在橡胶压缩*变形器规定厚度的试样上裁取;
  2、试测的条件:
  1)在测试前将试样放置在温度为23 ±2℃(73.4 ±3.6℉)的环境中至少3小时;
  2)橡胶压缩*变形性能受大气湿度影响的试样应在相对湿度控制在50±5%的大气环境下放置至少24小时;
  3、橡胶压缩*变形器试验步骤:
  1)试验前检查试样,如果试样表面有杂物,须用纱布沾酒精擦净。
  2)测量硫化橡胶试样的原始厚度,取精度为0.02mm(0.001in.)
  3)将试样放入压力装置的压力片间,试样两边都应有垫片,垫片与试样间应有足够的距离;
  4)根据客户或工程部要求选择温度和时长;在对比测试中,使用相同的温度和加热时间。橡胶压缩*变形器常用的测试条件:100℃*72h。
  当放入橡胶压缩*变形器时,试样的温度应为室温。在组装完成后2小时内将装置放入。
  5)在测试结束后,从热空气炉取出装置,马上取出试样冷却,冷却时试样应摆放在导热能力低的表面上(如木头)30分钟,然后测量zui终的厚度;
  6)zui终厚度测定------在休息期结束后,橡胶压缩*变形器测试zui终厚度。
  4、试验结果计算。
  5、试验报告。

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