标准裁刀（通常作为裁切机的一部分）的日常维护与故障排除对于确保裁切质量和设备寿命至关重要。以下是一份详细的指南：
一、日常维护
1. 润滑：
在裁切机上下刀调整处、蜗轮蜗杆位置添加适量黄油。
下刀轴离合处添加适量润滑油。
在裁切机放料座滑动轴承表面等位置添加适量润滑油，并进行左右移动测试，确保顺畅。
在废料卷取支撑轴加注黄油，并进行多次左右移动，确保无异常。
传动轴位置添加适量黄油，并保持左右移动多次。
裁切机前左右两端的弹簧槽也要加润滑油。
2. 清洁：
定期清洁裁刀表面和裁切区域，去除杂质和碎屑。
使用煤油或其他适合的溶剂清洁裁刀上的胶质残留。
3. 保护刃口：
在使用裁刀时，确保样品下边垫有软硬适宜的覆胶带或优质纸板，以保护刃口不受损伤。
刃口应定期研磨以保持锋利。
裁刀不使用时，刃口部位应放置在柔软的海绵胶上，或者使刃口部位不与任何表面接触。
4. 存放环境：
裁刀应贮存在干燥的环境中，防止被腐蚀。
涂上防护油防锈。
5. 检查与调整：
定期检查裁刀的紧固螺丝和固定装置，确保裁刀牢固。
定期检查裁切机的数字表和感应开关，确保其正常工作。
定期检查裁切机的各个部件，确保没有松动或损坏。
二、故障排除
1. 设备发出杂音：
原因：冲柱润滑不足。
解决方法：停机检查，并按照操作规程添加润滑油。
2. 裁切不全或间歇性裁切不均：
可能原因及解决方法：
+ 深度时间异常：更换计时继电器。
+ 行程开关异常：更换行程开关。
+ 继电器等电器元件松动：紧固连接线端。
+ 油泵磨损：更换油泵。
+ 油缸内漏：更换油缸。
+ 刀模线过长：使用与刀模线匹配的设备。
+ 液压油脏或滤芯堵塞：清洗或更换滤芯。
+ 电磁阀阀芯卡阻：清洗电磁阀阀芯。
3. 白边出现：
原因：对位不准确或放料端/收料端滑膜问题。
解决方法：检查行程开关及凸轮是否正常，凸轮螺丝是否松动，并尝试手动转动凸轮进行测试。同时检查传动连杆是否生锈或不畅顺，以及裁切前的弹簧是否太紧。
4. 数字表跳数不准：
原因及解决方法：
+ 数字表设定在0的位置会不停地跳，需重新设定。
+ 数字表电压不稳定（应在170\~250V之间），需安装稳压器。
+ 感应开关无闪光，说明感应器坏了，需更换。
5. 刀模损伤：
原因：
+ 不当使用刀模。
+ 裁断行程过深。
+ 储存方式不当。
解决方法：正确使用刀模，避免裁断行程过深，以及妥善储存刀模。
通过遵循上述日常维护指南和故障排除步骤，可以确保标准裁刀的良好性能和延长其使用寿命。同时，这也将有助于提高裁切质量和生产效率。
