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GB13022-91塑料薄膜拉伸性能试验条件及尺寸

GB13022-91塑料薄膜拉伸性能试验条件及尺寸

  江都轩宇试验机械厂专业生产符合GB 1 3022—91塑料薄膜拉伸性能试验方 法的塑料拉力试验机

轩宇仪器主营产品有:电子拉力机,拉力试验机,电子试验机,冲击试验机,硫化仪,门尼粘度计,裁刀等橡胶塑料系列检测设备。                

:      :徐  


 

 

 

本 标准 参 照采用标准ISO1 184-1983(塑料 薄膜拉伸性能的测定》。

1 主题内容与适用范围

本标 准 规 定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。

本 标准 适 用于塑料薄膜和厚度小于1m m的片材。不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。

2 引用标准

GB 2 9 18 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB 6 6 72 塑料薄膜和薄片厚度的测量 机械测量法

3 试验设备

3.1 任何可做拉伸试验并能满足3.2,3.3,3.4条要求的试验机均可使用。

3.2 试验机应备有适当的夹具,该夹具不应引起试样在夹具处断裂,施加任何负荷时,试验机上的夹具

应能立即对准成一条线,以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。

3.3 试验夹具移动速度应满足规定要求。

3.4 试验机示值在记录仪满值(或每级表盘满刻度)的10YO-90%间,示值误差应在士1%以内

3.5 测量厚度的仪器应符合GB 6672中的要求。

4 试样

4.1 试样形状及尺寸

本方 法 规 定使用四种类型的试样,1,11, III 型为哑铃形试样。见图1~图3。IV型为长条型试样,宽度

10之25mm ,总长度不小于150mm,标距至少为50 mm,

单位:mm

 I 型 试 样

 

L2—总长120;L1—夹具间初始距离86±5;L0—标线间距离40±0.5;d—厚度(见6.1);

R—大半径25士2,r—小半径14士1;b—平行部分宽度l0±0.5;b1一端部宽度25±0.5

单位;mm

 

图2  Ⅱ型试样

  L3—总长115;L2—夹具间初始距离80±5;L1—平行部分长度33±2;L0—标线间距离25±0.25;R--大半径25士2;r--小半径14±1;b—平行部分宽度6±0.4;b1—端部宽度25±1;d1—厚度(见6.1)                                    

                                                       单位;mm

 

图3 1Ⅱ型试样

L3—总长150;L2—夹具间初始距离115±5;L1—平行部分长度60±0.5;L0—标线间距离50±0.55;

    R—半径60;d—厚度(见6.1);b—平行部分宽度10±0.5;b1一端部宽度20±0.5

 

4.2 试样选择

可根 据 不 同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。一般情况下,伸长率较大的试样不宜采用

太宽的试样。

4.3 试样制备

4.3.1 试样应沿样品宽度方向大约等间隔裁取。

4.3.2 哑铃形及长条形试样均可用冲刀冲制,长条形试样也可用其他裁刀裁取。各种方法制得的试样

应符合4.1 要求。试样边缘平滑无缺口。可用低倍放大镜检查缺口,舍去边缘有缺陷的试样。

4.3.3 按试样尺寸要求准确打印或画出标线。此标线应对试样不产生任何影响。

4.4 试样数量

试样 按 每 个试验方向为一组,每组试样不少于5个。

5 试验条件

5.1 试样状态调节和试验的标准环境

按 GB 2 918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节,时间不少于4h,并在此环境下进行试

验。

5.2 试验速度(空载)

GB 13022一91

5.2.1‘试验速度如下:

a. 1士 0.5 m m/min;

b. 2士 0.5 m /min或2.5士0.5 m /min;

c. 5士 1m /min;

d. 10 士2m /min;

e. 3 0 士3m /min或25士2.5 m /min;

f. 5 0 士5m /min;

9 10 0士10m /min;

h. 20 0士20m /min或 250士25二 /nun;

i. 5 0 0 士 50 m / m in ,

5.2.2 速度选择

应按 被 测 材料有关规定要求的速度进行选择。如果没有规定速度,则硬质材料和半硬质材料选用较

低的速度,软质材料选用较高的速度。

侧 宁 拉 伸弹性模量时,应选择速度a或b。

6 试验步骤

6.1 用GB 6672中规定的上、下两侧面为平面的量具测量试样厚度,用精度为。.lm 以上的量具测

量试样宽度。每个试样的厚度及宽度应在标距内测量三点,取算术平均值。厚度准确至。.001二,宽度

准确至。.1 m 。哑铃形试样中间平行部分宽度可以用冲刀的相应部分的平均宽度。

6.2 将试样置于试验机的两夹具中,使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合,并且要松紧适宜,以防

止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。

6.3 如用伸长仪,在施加应力前,应调整伸长仪的两侧测量点与试样的标距相吻合。伸长仪不应使试样

承受负荷。

6.4 按规定速度,开动试验机进行试验。

6.5 试样断裂后,读取所需负荷及相应的标线间伸长值。若试样断裂在标线外的部位时,此试样作废,

另取试样重作。

了结果的计算和表示

 

7.1         拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以σt(MPa)表示,按式(1)计算:

……………………(1)

式中:P——zui大负荷、惭裂负荷、屈服负荷,N;

      b——试样宽度,mm;

      d——试样厚度,mm。

7.2  断裂伸长率或屈服伸长率以εt (%)表示,按式(2)计算:

  ……………………(2)

式中:——试样原始标线距离,mm;

      L——试样断裂时或屈服时标线间距离,rnin。

7.3  作应力—应变曲线,从曲线的初始直线部分计算拉伸弹性模量,以Et(MPa)表示,按式(3)计算;

 ……………………(3)

 

式中:——应力,MPa;

——应变。

7.4  强度、应力和弹性模量取三位有效数字,伸长率取二位有效数字,也可在产品标准中另行规定

每组试样试验结果的算术平均值表示。

7.5         如要求计算标准偏差值S,由式(4)计算:

 

式中:X——单个测定值;

    -X——一组测定值的平均值;

    n——测定值个数。

 

8 试验报告

试验报告应包括下列内容:

a. 国家标准代号;

b. 样品名称、材料组成,规格;

试样 状 态 调节及试验的标准环境

d, 试验机型号;

e. 试验速度;

f 所需拉伸性能的平均值;

R. 试验日期、人员。

附加说明:

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出。

本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。

本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。

本标准主要起草人李德英、曾新榕。

 

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