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塑料拉力试验机正确选用夹具相关要求

塑料拉力试验机夹具的适用  

 塑料拉力试验机 正确装夹试样

 塑料拉力试验机  夹具的特点



     a.我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力,夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结
构的大小及夹具操作的劳动强度的大小,试样材质有金属和非金属之分,形状有大小之分。材料的成分组成各种各样,试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝),大到几十吨(如普通钢材等;大的电子式试验机试验力为600kn‚0.5级机),试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝,大到直径1m的pvc管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。

      对夹具材料的要求:

     ①.对一般的金属及非金属试样‚夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用合金结构钢,合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材‚或在钳口表面喷涂金钢砂等.

     ②.对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。)

     ③夹具体一般采用中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢‚铸铝等)

       对夹具结构的要求:

       ①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指iso、astm、din、gb、bs、jis…等,还有企业标准、行业标准等,这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定,我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具,主要根据试样的型状及材质设计夹具。

       ②.夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧‚也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异,而夹具国外的、国内的区别很大,不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平,设计人员的经验的积累。国外的夹具,如instron、mts、zwick等公司的夹具一般做工细致,可用性较高,但价格较高,处在市场;而我们的夹具,由于涉足行业广,在国内的市场份额大,在一定程度上可以取代部分国外的夹具,处在中市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上,国内与国外水平还有一定差距。

      ③.夹具本身就是一个锁紧机构,我们知道机械上的锁紧结构有:缧纹(即螺纹,螺钉,螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等,夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式‚根据不同的试样及试验力大小‚在结构上差别很大.(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构‚随试验力的增加‚夹紧力随之增加,台肩试样采用悬挂结构等),如果夹具按结构划分,可分为楔形类夹具(指采用斜面锁紧原理结构的夹具)、对夹类夹具(指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具)、缠绕类夹具(指试样通过缠绕方式锁紧的夹具)、偏心类夹具指采用(偏心锁紧原理结构的夹具)、杠杆类夹具(指采用杠杆力放大原理结构的夹具)、台肩类夹具(指适用于台肩试样的夹具)、螺栓类夹具(指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具)、90°剥离类夹具(指适用于两试样进行垂具,直剥离的夹具)等。这些夹具的结构各有各的优缺点,例如:楔形夹具,初始夹紧力小,随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具,初始夹紧力大,随试验力增加。夹紧力随之减小。

    如何判断夹具是否适用:
       对夹具适用性的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性‚对一种夹具‚有时我们很难确定它到底更适合那种试样,但不能说没有办法,有以下几点供参考:

      a.夹具是否使用方便、安全。

      b.夹持是否可用,不能有打滑现象。

      c.做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)

      3.如何选择夹具主要从以下几方面考虑:

      a.根据主机zui大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的zui大力必须大于等于主机的zui大试验力。

      b.根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如:扩展配置传感器为10kn,所选次要夹具所能承受的zui大试验力也要为10kn。)

     c.根据客户试样选夹具。(例如:客户提供试样的形状,zui大试验力等。)

     d.建议客户用什么样的夹具。(例如:直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。


    试样的正确装夹对试验很重要,直接影响试验的成败及测试数据的准确性。总的原则是:使试样(或成品、半成品)的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合。

    a.对矩形试样、脆性试样来说,装夹更为重要。对楔形夹具来说,试样的左、右对中是由夹具保证的,但前后却容易装斜,装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀,有可能撕裂试样或断点差。在装夹时尽可能的将试样前后装平行,平行后再做拉伸。b.在钢丝类缠绕夹具中,不能出现线压线的情况,这样会造成局部的应力集中,往往会从压线处断,造成断点差。

    c.对于搭接试样,应使搭接面通过传感器的力作用中心,这里就不一一举例说明了。

是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。

塑料拉力试验机
夹具的适用
的使用范围:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、
建材、石化、航空…..等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。
我们知道试验机必须具备三个要素:a、有加力装置 b、有夹具   c、有力值显示装置和记录

     可见夹具在试验机中的重要性,我们通过夹具夹持试样(或产品),通过加力装置,力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格
和达到预定的性能指标,没有可用的夹具,这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部分,不同的材料需要不同的夹具,它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。随着科学技术的发展,各行各业对材料的要求越来越高,致使新材料不断的出现‚对夹具的设计提出了更高的要求。

      夹具根据试验方法不同,大致可分为:拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等,其中拉伸类夹具约占夹具
总量的80%左右。

        

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