硫化仪用于测定未硫化橡胶的特性,找出胶料的硫化时间。采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果。还具有曲线比较、放大等功能。
主要分类:
无转子硫化仪:取消机械转子结构,采用电磁感应驱动,避免转子摩擦带来的测量误差,数据精度和重复性更优,是当前市场主流机型。
有转子硫化仪:通过圆盘转子在胶料中振荡剪切完成测试,属于早期经典机型,目前仅部分老旧生产线仍在使用。
平板硫化仪:侧重橡胶、塑料材料的热压成型与硫化加工,可同时完成试样制备和硫化性能验证。
测试前准备:
设备预热:提前开启硫化仪主机和配套计算机,将模腔温度升温至设定测试温度,待温度稳定后再开始操作。
试样制备:将待测未硫化胶料裁剪成重量约5~8g的圆片状试样,确保试样表面平整无杂质,避免影响测试结果。
参数设置:在配套软件中输入测试温度、振荡频率、测试时长等参数,确认设备处于待机状态。
测试操作:
按下设备开模按钮,将制备好的试样平稳放置在下模腔中心位置,避免试样溢出模腔。
闭合上下模腔,设备自动启动振荡剪切,扭矩传感器开始实时采集硫化过程中的转矩变化数据。
测试过程中软件自动绘制硫化曲线,实时显示最小转矩ML、最大转矩MH、焦烧时间ts1等关键参数的动态变化。
测试达到预设时长后,设备自动停止振荡,开模取出已硫化的试样,清理模腔残留的胶料。
测试后数据处理:
软件自动从硫化曲线中提取焦烧时间、正硫化时间t90、硫化指数等核心指标,生成完整测试报告。
导出测试数据和硫化曲线,完成数据存档,用于后续胶料配方优化或生产工艺调整。