一、拉力机使用环境
1.在稳固的基础或工作台上,正确安装,环境无震动,无腐蚀性介质;
2.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,试验机电源应有可靠接地,频率的波动不应超过额定频率的2%;
3.室温10℃-35℃,相对湿度不大于80%。
二、拉力机操作步骤
1.制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据。
2.开机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。
3.试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定拉力机运行正常。
4.新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
5.装放试样:调节试验机上装放试样的位置,装放好试样。
6.选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。
7.清零:将试验力、变形、位移清零。
8.试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果。
9.结束条件:依据标准上试验过程的要求,如果要将试样破坏掉的(比如拉伸,水泥压缩),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个试验力就结束的,选择“目标”、“试验力”;如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“目标”、“变形”。
10.试验开始:点“试验开始”按钮开始试验。
11.试验结束:试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验,也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。
12.试验结果:点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验:点“试验”按钮返回试验操作界面,点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条,重复5-11步进行试验。
13.保存数据:如果试验数据需要保存,按“保存”按钮将试验数据保存到数据库,以备查阅。打印报表:如果试验结果需要打印,按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。
14.关机:先关闭试验机电源,再关闭软件测控系统和电脑。
三、拉力机注意事项
1.在拉力机工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油;
2.预紧速度小于实验速度,防止两夹具触碰,以免损坏夹具;
3.小心连接传感器的线路;
4.试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油;
5.保持试验机的清洁。
四、拉力机常见故障及处理方法;
1.若试验力及位移在试验过程中不变化,检查拉力机连线及插座是否良好;
2.试验过程中如发现异常声音,立即停机检查拉力机传动系统
153 58923 361