要求不一样制作不一样的CR12哑铃裁刀工艺

要求不一样制作不一样的CR12哑铃裁刀工艺

采用Cr12材料，Cr12属于冷作模具钢，主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、冷挤、冷镦、滚丝、压弯等工序。因此要求模具具有高强度、高耐磨性和足够的韧性，以保证其使用寿命。Cr12型钢作为通用型冷作模具钢在大批量生产中得到广泛应用，而其制作的哑铃裁刀热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。

一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据裁刀要求选择，一般要求高硬度耐磨性的哑铃裁刀，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到HRC60以上。要求较高硬度及一定韧度的哑铃裁刀而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可达HRC58～60。对于承受较高冲韧的哑铃裁刀，可采用520度高温回火，回火后硬度为HRC55～57。

二次硬度法的淬火温度为1080～1120度，由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体，所以硬度较低（HRC42～45），通过多次（3～5次）高温回火，使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可升至HRC59～64，主要适用于要求红硬性的模具零件，缺点是冲击韧性较差，影响多冲寿命，所以对哑铃裁刀并不适用。

由于一次硬化法采用低温回火，硬度虽可达到HRC60以上，但回火温度较低，淬火后应力消除并不充分,而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。

所以优先采用中温淬火+高温回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到HRC60以上，采用该工艺淬火温度比二次硬化法低，热处理后模具强度较高，并兼具一定的韧性。而且由于高温回火后应力消除比较充分，后续线割放电加工时不易开裂、磨削加工中不易退火、表面可镀钛等优点，在生产中得到一定的应用。

我厂（轩宇试验机）还生产更好材质的哑铃裁刀满足市场客户的不同需求，我们会根据您的需求，合理科学建议您选择何种材质的哑铃裁刀。

哑铃裁刀有以下规格:
3×100塑料膜、管哑铃裁刀（ZBG33009、聚氯乙烯热缩薄膜）
4×75橡胶、线缆哑铃裁刀
（GB/T528、GB2951.5、裁刀狭小平行部分宽4mm，总长75mm)
4×50橡胶、线缆哑铃裁刀
（GB/T528、GB2951.5、裁刀狭小平行部分宽4mm，总长50mm)
5×56模压、树脂哑铃裁刀（GB7136）
6×115橡胶、塑料哑铃裁刀（GB13022、1040、8804、GB/T528）
10×120塑料、薄膜哑铃裁刀（GB13022、裁刀狭小平行部分宽10mm,总长120mm)
10×150塑料、薄膜哑铃裁刀（GB13022、裁刀狭小平行部分宽10mm,总长150mm)
12.5×150硬质胶哑铃裁刀（GB1701）
13×152多孔材料哑铃载刀（GB10654、泡沫等高聚物多孔材料）

哑铃裁刀6×115、橡胶裁刀、哑铃裁刀、矩形裁刀、撕裂裁刀、裤型裁刀、新月形裁刀简介：

凯德仪器生产橡胶及塑料常用裁刀： 哑铃裁刀6×115、橡胶裁刀、哑铃裁刀、矩形裁刀、撕裂裁刀、裤型裁刀、星月型裁刀、多孔哑铃裁刀。裁刀符合：GB/T 8083；GB/T 15340等标准。

哑铃裁刀规格大全：

哑铃裁刀：1、6×115   2、75×4   3、50×40   4、35×2   5、100×5    6、120×10    7、150×10    8、200×10    9、150×25    10、152×13   11、75×5   12、120×12   13、100×3   14、75×4

裤型裁刀：50×130   100×15

直角撕裂裁刀：100×19  200×75

新月形裁刀

矩形裁刀：1、100×20    2、150×20    3、300×20    4、200×20   5、100×25   6、120×25    7、150×25   8、200×25   9、250×25   10、300×30   11、100×50   12、120×50   13、130×50   14、150×50   15、170×50   16、200×50   17、250×50   18、260×50   19、280×50   20、300×50   21、53×50   22、150×90   23、100×100   24、125×100   25、150×100   26、200×100   27、365×100   28、140×140   29、150×150   30、200×150   31、220×220

圆形裁刀：Φ130、Φ140、Φ150

哑铃裁刀保养： 

1.哑铃裁刀应经常维护和保养裁刀的刃口，因为刃口变钝、崩刃或卷刃都会使试样带有缺陷，影响试验结果。裁刀不使用时刃口部位应放置在柔软的海绵胶上，或者使刃口部位不与任何表面接触；

2.裁刀应贮存在干燥的环境中并涂上防护油，防止裁刀被腐蚀；

3.使用时应保护刃口，在样品下边垫上软硬适宜的覆胶带或纸板保护刃口不受损伤。刃口应定期研磨以保持锋利；

4.裁切润滑：用稀释的洗涤液对裁刀或样品表面进行润滑，使用润滑剂后应注意擦干金属表面，防止刃口锈蚀。

注：哑铃裁刀刃口的保养是十分重要的。可以用磨石经常轻轻地研磨和修整刃口，并通过一系列试验后试样的断裂点来评价刃口的状况。当把断裂的试样从试验机的夹持器上取下时，检验试样是否有总在同一点，或接近同一点上出现断裂的趋势，如果有这一趋势，表明刃口在这个特定部位上可能变钝，有缺口或卷刃。